Volume production of AM plastic components for the automobile industry

As one of the first customers, OECHSLER, globally probably the largest volume manufacturers of 3D printed plastic components, has purchased the post processing system S1 from AM Solutions – 3D post processing technology. The automated S1 will assist the company to fulfill the stringent requirements for quality, repeatability of processing results, traceability and cost efficiency Read more about Volume production of AM plastic components for the automobile industry[…]

Serientaugliche AM-Kunststoffteile für die Automobilindustrie

Als einer der ersten Kunden hat sich OECHSLER, der wohl weltweit größte Serienanwender von AM im Kunststoffbereich, für die neue Nachbearbeitungslösung S1 von AM Solutions – 3D post processing technology entschieden. Das Unternehmen setzt die Anlage für das Entpulvern und Reinigen ein, um durch automatisierte Prozesse die hohen Anforderungen der Automobilindustrie an Qualität, Reproduzierbarkeit, Traceability Read more about Serientaugliche AM-Kunststoffteile für die Automobilindustrie[…]

Tenfold increase of tooling uptimes and improved process stability

To date the voestalpine Rotec GmbH, a global leader in the manufacture of precision steel pipes and tubes, has been using a manual process to place a radius on its stamping tools. Within the framework of its continuous process optimization program the company replaced this manual operation with an automated Rösler drag finishing system R Read more about Tenfold increase of tooling uptimes and improved process stability[…]

Werkzeugstandzeit bis zu verzehnfacht und Prozesssicherheit erhöht

Im Rahmen der kontinuierlichen Prozessoptimierung ersetzte voestalpine Rotec GmbH als weltweit agierender Hersteller von Präzisionsstahlrohrprodukten die manuelle Bearbeitung der Kanten von Stanzwerkzeugen durch einen automatisierten Gleitschliffprozess mit dem Schleppfinisher R 4/700 SF von Rösler. Durch die exakte Einzelteil-Bearbeitung, die trocken erfolgt, wird eine mindestens doppelte und bei verschiedenen Werkzeugen sogar bis zu zehnfache Standzeit erreicht. Read more about Werkzeugstandzeit bis zu verzehnfacht und Prozesssicherheit erhöht[…]

Mehr Sicherheit, Effizienz und Sauberkeit beim automatisierten Entpulvern und Reinigen von AM-Kunststoffteilen

Es sind nicht nur Ausstattungsdetails wie der schwenkbare Drehkorb für ergonomisches und verschmutzungsfreies Be- und Entladen, Schwenkdüsen, die eine Rekontamination verhindern oder auch die ATEX-konforme Ausrüstung, mit denen die neue Generation der S1 von AM Solutions – 3D post processing technology neue Maßstäbe beim Entpulvern und Reinigen von additiv gefertigten Kunststoffkomponenten setzt. Auch die schonende Read more about Mehr Sicherheit, Effizienz und Sauberkeit beim automatisierten Entpulvern und Reinigen von AM-Kunststoffteilen[…]

Turbine replacement results in a 45% higher blast performance and lowers operating costs by one third

Growing maintenance and operating costs combined with a declining blast performance; these are usually good reasons for investing in a new shot blast machine. By taking advantage of the Rösler Retrofit program for a shot blast machine in its foundry division a leading company for drivetrain technology and electronic controls chose a significantly less expensive Read more about Turbine replacement results in a 45% higher blast performance and lowers operating costs by one third[…]

45 Prozent höhere Strahlleistung und ein Drittel geringere Betriebskosten durch Turbinentausch

Hohe Wartungs- und Betriebskosten sowie eine nicht mehr ausreichende Strahlleistung, klassische Gründe für die Investition in eine neue Strahlanlage. Mit dem Retrofit der vorhandenen, in einer Gießerei genutzten Anlage entschied sich ein führender Hersteller aus der Antriebs- und Steuerungstechnik für eine deutlich kostengünstigere und ebenso effektive Alternative. Das Strahlsystem wurde mit den Hochleistungsturbinen Gamma 400G-8 Read more about 45 Prozent höhere Strahlleistung und ein Drittel geringere Betriebskosten durch Turbinentausch[…]

Perfect polish for 3D printed removable partials and other products

By investing in the innovative dry electropolishing system DryLite the TEAMZIEREIS milling center, specialized in dental products and job shop services, expands its service portfolio. The DLyte 10D system allows the automatic polishing of components produced with additive manufacturing and hybrid manufacturing. It places an excellent polished finish on removable partials, dental crowns and products Read more about Perfect polish for 3D printed removable partials and other products[…]

Perfekte Politur für additiv gefertigten Klammermodellguss und mehr

Mit der Investition in das innovative Trockenpolierverfahren DryLyte baut das auf Dentalprodukte und Dienstleistungen spezialisierte Fräszentrum TEAMZIEREIS GmbH sein Angebotsspektrum weiter aus. Die DLyte 10D-Anlage ermöglicht das automatisierte Polieren von additiv sowie in Hybridtechnik hergestellten Klammermodellgüssen, Kronen und Komponenten für die kieferorthopädische Versorgung mit reproduzierbaren Ergebnissen. „Wir sind durch einen Kunden auf das Trockenpolierverfahren aufmerksam Read more about Perfekte Politur für additiv gefertigten Klammermodellguss und mehr[…]