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Schwere Maschinen, straffer Zeitplan: Ein Praxisbeispiel aus der Industrie

Das Werk eines Automobilzulieferers mit rund 300 Mitarbeitenden und einer Fläche von fünf Hektar stand vor der Aufgabe, innerhalb von zwei Jahren vollständig an einen neuen Standort zu wechseln. Dabei mussten rund 120 Maschinen verlagert werden – darunter mehrere tonnenschwere Schmiedepressen, die neue Fundamente und weitere zusätzliche bauliche Maßnahmen wie eine Hallenerhöhung erforderlich machten. Gleichzeitig war ein fixes Auszugsdatum einzuhalten, was das Projekt zusätzlich unter Zeitdruck setzte.

Begleitet wurde das Projekt von der T&O Group, die als Industrieexperte für Standortplanung und Verlagerungsmanagement auf eine strukturierte Herangehensweise setzte.

Vier Schritte zur erfolgreichen Werksverlagerung

Für das Projekt kam ein systematisches, in der Praxis vielfach bewährtes Vorgehensmodell der T&O Group zum Einsatz. Es basiert auf vier klar definierten Phasen:

1. Anforderungsdefinition: In einem initialen Workshop wurden die Ziele, Rahmenbedingungen und Erfolgsfaktoren gemeinsam mit dem Kunden erarbeitet.
2. Layout- und Masterplanung: Aufbauend auf den Anforderungen entwickelte das Projektteam ein ganzheitliches Layout unter Berücksichtigung von Prozessen, Materialflüssen und Infrastruktur. Die Planung erfolgte konsequent nach Lean-Prinzipien. Basierend auf den definierten Anforderungen wurde im nächsten Schritt ein umfassender Projektplan entwickelt, der alle Materialflüsse, Prozessabläufe und baulichen Gegebenheiten berücksichtigt.
3. Umsetzungskoordination: Mit dem detaillierten Masterplan als Grundlage wurde der gesamte Umzugsablauf präzise koordiniert. Klare Verantwortlichkeiten und Kommunikationsstrukturen sicherten den Projektfortschritt.
4. Inbetriebnahme und Validierung: Nach Umsetzung der Maßnahmen erfolgte die schrittweise Inbetriebnahme mit begleitender Qualitätssicherung.

Worauf es bei der Umsetzung ankommt

Neben der technischen Planung sind es oft die „weichen“ Faktoren, die über Erfolg oder Misserfolg einer Verlagerung entscheiden. Eine offene Kommunikation und die frühzeitige Einbindung aller Stakeholder schaffen Vertrauen und erhöhen die Akzeptanz im Unternehmen. Ebenso wichtig ist eine klar strukturierte und transparente Projektarchitektur, die Koordination und Risikomanagement erleichtert. Und nicht zuletzt erfordert der Umgang mit unvorhergesehenen Entwicklungen ein flexibles Projektmanagement, das schnell reagieren und pragmatisch Lösungen finden kann.

Fazit

Werksverlagerungen stellen Unternehmen vor eine Vielzahl technischer, organisatorischer und zeitlicher Herausforderungen. Entscheidend für den Erfolg sind eine systematische Herangehensweise, die frühzeitige Einbindung aller relevanten Akteure und die Fähigkeit, flexibel auf unvorhergesehene Entwicklungen zu reagieren. Projekte wie dieses zeigen, dass selbst unter hohem Zeitdruck komplexe Werksverlagerungen möglich sind – vorausgesetzt, Planung und Umsetzung greifen nahtlos ineinander.