Auf kurzem Weg zur passenden Lösung
Man sieht sie und hört sie kaum und doch sind Rillenkugellager in unzähligen Maschinen und Geräten im Einsatz. Ihr vergleichsweise einfacher Aufbau macht sie robust und wartungsfreundlich, ihr niedriges Reibmoment prädestiniert sie für hohe Drehzahlen. Gleichzeitig steckt im vermeintlich einfachen Standardlager erstaunlich viel Auswahl: Lagerluft, Toleranzklasse, Werkstoff, Käfig, Dichtung oder Schmierstoff können die Eigenschaften entscheidend beeinflussen.
Rillenkugellager gehören zu den am häufigsten eingesetzten Wälzlagern. Das hat einen einfachen Grund: Sie decken ein breites Anwendungsspektrum ab und lassen sich vergleichsweise unkompliziert in Konstruktionen integrieren. Ein- oder zweireihig, offen oder abgedichtet, bereits bei den Grundvarianten gibt es unterschiedliche Möglichkeiten. Hinzu kommen zahlreiche Ausführungsdetails, mit denen sich das Lager an die jeweilige Anwendung anpassen lässt.
Im Standardsortiment von Findling finden Einkäufer und Konstrukteure genau das Rillenkugellager, das optimal zu ihrem Anwendungsfall passt. Bereits die Wahl der Lagerluft oder Toleranzklasse kann für das Betriebsverhalten relevant sein. Auch Material, Käfigausführung, Beschichtung und Dichtung spielen eine Rolle. Beim Schmierstoff wiederum geht es darum, dass das gewählte Fett oder Öl zu Drehzahl, Temperatur und Einsatzbedingungen passt.
Online oder persönlich zur besten Lösung
Diese Vielzahl an Parametern ist Chance und Herausforderung zugleich. Wer die Spezifikation zu knapp fasst, verschenkt möglicherweise technisches Potenzial. Wer dagegen jede denkbare Option auswählt, macht aus einer Standardanwendung schnell eine unnötig komplexe Angelegenheit.
Findling Wälzlager setzt deshalb auf ein umfangreiches Standardsortiment in Kombination mit technischer Beratung. Die Anwendungsingenieure bei Findling betrachten die konkrete Aufgabenstellung und unterstützen bei der Auswahl der relevanten Merkmale. Das reicht von der grundlegenden Bauform bis zu Details wie Dichtung, Käfig oder Lagerluft. Anwendern, die ihr Lager selbst konfigurieren möchten, steht ab sofort mit dem Quickfinder 2.0 ein entsprechendes Online-Tool auf der Findling-Website zur Verfügung.
Geschäftsführer Klaus Findling formuliert es so: „Rillenkugellager sind vielleicht nicht das spannendste Bauteil einer Maschine. Aber bei der Auswahl kann man erstaunlich viel richtig aber auch unnötig kompliziert machen. Deshalb schauen wir lieber gemeinsam darauf, was die jeweilige Anwendung wirklich braucht.“
Über die Findling Wälzlager GmbH
Mit mehr als 16 Millionen verkauften Produkten pro Jahr beweist die Findling Wälzlager GmbH seit über 100 Jahren ihre Verantwortung und Begeisterung für die Wälzlagertechnik. 1919 gegründet, ist man heute ein hochspezialisiertes und weltweit agierendes Unternehmen. Fundament dieses Erfolges ist ABEG®: Mit der auf Leistungskennwerten basierenden Auswahl- und Berechnungsmethode lässt sich das technisch wie wirtschaftlich optimale Wälzlager ermitteln. Mit der Erfahrung und dem Produktwissen aus tausenden Kundenanforderungen entwickelte sich zudem ein einzigartiges Dienstleistungsangebot von der anwendungstechnischen Beratung, der Schadensanalyse und Lebensdauertests bis hin zu herstellerunabhängigen Schulungen. Mit einer eigenen Fertigung für sonderbefettete und modifizierte Wälzlager lassen sich komplexe Kundenanforderungen flexibel und zeitnah umsetzen. Diese Innovationskraft zieht das in dritter Generation inhabergeführte Unternehmen aus dem engen Dialog mit seinen Kunden.
Firmenkontakt und Herausgeber der Meldung:
Findling Wälzlager GmbH
Schoemperlenstr. 12
76185 Karlsruhe
Telefon: +49 (721) 55999-0
Telefax: +49 (721) 55999-140
http://www.findling.com
Ansprechpartner:
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Public Relations
Telefon: +49 (4181) 92892-14
E-Mail: in@koehler-partner.de
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