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Mit der BSD-Baureihe zeigt Kaeser Kompressoren, dass die Technologie großer Kompressoren auch bei mittleren Schraubenkompressoren umgesetzt werden kann. Bei Anlagen mit einem Druckbereich bis 15 bar und Liefermengen von fünf bis über acht m³/min zeigt die Baureihe BSD in unterschiedlichen Varianten welche enormen Energieeinsparungen durch moderne Kompressoren-Technik möglich sind.

Sechs Prozent bessere spezifische Leistung

So verfügen die Schraubenrotoren im Kompressorblock über das weiterentwickelte strömungstechnisch optimierte Sigma Profil. Durch dieses und durch weitere Optimierungsmaßnahmen, wie zum Beispiel die Verringerung der internen Druckverluste, konnte die spezifische Leistung gegenüber den Vorgängermodellen um bis zu sechs Prozent verbessert werden.

Top Effizienzklasse bei Motoren

Einen zusätzlichen Beitrag zu dieser Verbesserung leisten die neuen Super Premium Efficiency IE4 Motoren eines namhaften deutschen Motorenherstellers, die dank der engen Zusammenarbeit mit ihm in diesen Anlagen bereits jetzt eingebaut werden können. Die IE4 Motoren verfügen über die Spitzenwirkungsgrade. Somit konnten die Verluste der Peripherie bei der Drucklufterzeugung erneut weiter reduziert werden.

Das hochwirksame Kühlsystem der Anlagen ermöglicht extrem niedrige Druckluft-Austrittstemperaturen. Es umfasst auch einen hochwirksamen Kondensatabscheider mit energiesparenden und überwachten Ableiter. Damit können bereits über 95 Prozent des anfallenden Kondensats vom Luftstrom getrennt werden. Auch die großen außen liegenden Kühlerflächen an der Rückseite des Kompressors tragen zur Energieersparnis bei. Sie ermöglicht eine extrem wirtschaftliche Kühlung der Anlage, sodass die Kompressoren problemlos bis 45 Grad Umgebungstemperatur arbeiten können. Zusätzlich sind die Kühler durch die außen liegende Platzierung leicht zugänglich und damit auch leichter zu reinigen.

Energiesparende und umweltschonende Fluidfilter

Aber auch im Inneren ist an Ressourcenschonung gedacht: Mussten Filter bisher komplett gewechselt werden, so ist bei der BSD-Reihe ab sofort das Gehäuse des Fluidfilters weiterverwertbar, da lediglich das Filterelement selbst ausgetauscht wird. Das spart Kosten und schont insbesondere die Umwelt.

Intelligente Steuerung und leiser Betrieb

Für die optimale Überwachung und Systemintegration sorgt die integrierte Kompressorsteuerung Sigma Control. Mit ihrem hochauflösenden Touchscreen und intuitiver Menüführung stellt sie Live-Betriebsdaten übersichtlich in Echtzeit dar. Über eine Ethernet-Schnittstelle lässt sich die Anlage nahtlos in das Kaeser Sigma Network und übergeordnete Managementsysteme wie den Sigma Air Manager 4.0 einbinden. So werden vorausschauende Wartungen ermöglicht und die Drucklufterzeugung vollautomatisch an den tatsächlichen Druckluftbedarf und die Produktionsprozesse angepasst. Über die App „Kaeser Connect“ behalten Betreiber Maschinenzustände und Leistungskennzahlen zudem auf mobilen Endgeräten jederzeit im Blick.

Große Variantenvielfalt

Neben den Standardversionen sind Versionen mit angebautem Kältetrocknermodul verfügbar, die Drucklufterzeugung und -trocknung auf kleiner Stellfläche erlauben. Der Kältetrockner ist für hohe Umgebungstemperaturen dimensioniert und arbeitet mit sehr niedrigem Druckverlust. Gegenüber der bisherigen Version zeichnet er sich durch nochmals deutlich reduzierten Energiebedarf und eine um fast 50 Prozent niedrigere Kältemittelmenge aus. Der Trockner ist in einem separaten Gehäuse untergebracht und kann daher vom Kompressor thermisch nicht beeinflusst werden.

Die 37 kW BSD – Anlage (BSD 75 SFC) ist auch mit Drehzahlregelung lieferbar. Gegenüber der Vorgängervariante konnte die maximale Liefermenge und der Regelbereich um bis zu 27 % erhöht werden. Diese Anlage bietet über den gesamten Regelbereich höchste Wirtschaftlichkeit, bei gleichzeitig hoher Betriebssicherheit wie die Standardanlagen.