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Die Dichtungen sind standardmäßig in verschiedenen Profilformen verfügbar: quadratisch sowie als D-, C-, P-, L, M- und Klingen-Profil. Zusätzlich bietet Würth Elektronik kundenspezifische Formen an. Wenn zwei Metallteile eines Gehäuses nach dem Zusammenbau leitend miteinander verbunden sein sollen, gewährleisten leitfähige Dichtungen die elektrische Kontinuität. Als halogenfreie Version lassen sich die Dichtungen jetzt auch in Displays einsetzen, da die Verwendung von halogenierten Flammschutzmitteln in Gehäusen und Ständern für elektronische Displays innerhalb der Europäischen Union verboten ist.

Die EMV-Dichtungen sind aus drei Hauptelementen aufgebaut: einem metallisierten Textil, einem elastischen Material und einem druckempfindlichen Klebstoff (PSA). Das metallisierte Gewebe besteht aus einem gewebten Polyesterstoff mit vernickelten Kupferfäden. Die Vernickelung dient dem Schutz des Kupfers und der EMV-Dichtung vor Korrosion. Darüber hinaus gewährleistet sie Schutz gegen Abrieb, dem die EMV-Dichtung während ihrer Lebensdauer gegebenenfalls ausgesetzt ist. Versionen mit einer Aluminiumschicht sind ebenfalls erhältlich. Die Urethanschaumkerne sind mit unterschiedlichen Dichten zwischen 45 kg/m³ und 150 kg/m³ verfügbar. Es wird ein Komprimierungsgrad um etwa 30 Prozent der ursprünglichen Höhe der EMV-Dichtung empfohlen.

Breites Anwendungsfeld

In ihrer Doppelfunktion als mechanische Abdichtung gegen Staub und Spritzwasser sowie zur Verbesserung des elektromagnetischen Verhaltens leisten die Dichtungen einen wichtigen Beitrag bei der Endmontage von Displays, Metallgehäusen, Schaltschränken, Eingangs- und Ausgangs- sowie Erdungsanschlüssen. Würth Elektronik bietet außerdem die Fertigung individueller EMV-Dichtungen in verschiedenen Formen und Zuschnitten an, ohne zusätzlich anfallende Werkzeugkosten.