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Die OCTUM GmbH entwickelt hierfür speziell ausgelegte Bildverarbeitungssysteme, die genau auf diese Umgebungsbedingungen zugeschnitten sind. Ziel ist eine stabile, automatisierte 100 %-Kontrolle direkt im Fertigungsfluss – von der Halbzeugproduktion bis zum fertig bearbeiteten Bauteil.

Bildverarbeitungssysteme für raue Produktionsumgebungen

Die OCTUM-Lösungen kombinieren robuste Industriehardware mit anwenderspezifisch ausgelegter Beleuchtung und Bildverarbeitung. Dazu gehören unter anderem:

• angepasste Beleuchtungsgeometrien zur sicheren Erkennung von Defekten auf glänzenden oder strukturierten Metalloberflächen,
• robuste Kamerasysteme und Schutzgehäuse für den Einsatz in heißen und verschmutzten Zonen,
• intelligente Bildverarbeitungsalgorithmen, die auch bei Bauteilvarianzen und Lageänderungen zuverlässig Ergebnisse liefern.

Die Systeme werden in bestehende Linien integriert und kommunizieren mit Steuerungen, MES- und Qualitätssicherungssystemen. So wird die Prüfung fester Bestandteil des Prozesses, statt ein nachgelagerter Schritt im Labor zu sein.

Typische Anwendungen in der Metallverarbeitung

OCTUM realisiert in der Metallindustrie unter anderem Lösungen für:

• Detektion von Rissen und Gratbildung
  Erkennung feiner Risse, Ausbrüche, Grat und Kantenfehler, zum Beispiel nach dem Stanzen, Schmieden oder der mechanischen Bearbeitung.
• Kontrolle auf Oberflächenfehler
  Identifikation von Kratzern, Dellen, Einlaufspuren, sichtbare Poren, Anlauffarben oder sonstigen Oberflächenanomalien, die die Funktion oder Optik des Bauteils beeinträchtigen können.
• Automatische Gravur- und Kennzeichnungsprüfung
  Überwachung von gelaserten oder geprägten Kennzeichnungen wie Seriennummern, Logos, Prüfzeichen oder Data-Matrix-Codes auf Lesbarkeit, Vollständigkeit und korrekte Inhalte.

Je nach Aufgabenstellung werden 1D-, 2D- oder 3D-Bildverarbeitung eingesetzt, um sowohl Oberflächen als auch Geometrien zu prüfen.

Mehr Prozesssicherheit durch 100 %-Kontrolle im Fertigungsfluss

Durch die Inline-Qualitätskontrolle direkt an der Linie werden fehlerhafte Teile frühzeitig erkannt und ausgeschleust. Das reduziert Ausschusskosten, minimiert Nacharbeit und vermeidet Reklamationen. Gleichzeitig schaffen die Systeme Transparenz:

• lückenlose Dokumentation der Prüfergebnisse,
• Rückverfolgbarkeit über Chargen, Zeitstempel und Bauteilkennzeichnung,
• Auswertungsmöglichkeiten zur Prozessoptimierung (z. B. Trendanalysen, Fehlerhäufigkeiten).

Damit leisten die OCTUM-Bildverarbeitungssysteme einen direkten Beitrag zur Erhöhung von Produktqualität und Prozesssicherheit in der Metallverarbeitung.