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Die wirtschaftliche Bearbeitung großer Werkstücke erfordert kurze Rüstzeiten, möglichst wenige Umspannvorgänge sowie eine hohe Prozesssicherheit.

Die Portalo C CNC-Serie wurde für die wirtschaftliche Bearbeitung großer Bauteile und Schweißkonstruktionen entwickelt und schließt die Lücke zwischen klassischen Bearbeitungszentren und großformatigen Portalmaschinen für die Schwerzerspanung.

Die Baureihe umfasst mehrere Maschinenkonfigurationen für unterschiedlichste Werkstückgrößen. Das größte Modell der Serie verfügt über Verfahrwege von bis zu 4.200 mm in X, 2.500 mm in Y und 1.000 mm in Z sowie Tischbelastungen von bis zu 10 Tonnen. Damit eignet sich die Portalo C insbesondere für Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeug- und Formenbau sowie bei der Bearbeitung von Schweißkonstruktionen und großformatigen Komponenten.

Weniger Umspannen, mehr Produktivität

 Ein wesentlicher Vorteil von Portalbearbeitungszentren liegt in der Möglichkeit, große Werkstücke weitgehend vollständig in einer Aufspannung zu bearbeiten. Dadurch werden Nebenzeiten reduziert, Bearbeitungsabläufe vereinfacht und Genauigkeiten verbessert. Gleichzeitig sinkt das Risiko von Lagefehlern, die bei mehreren Umspannvorgängen entstehen können.

„Gerade bei großen Bauteilen entscheidet die Anzahl der Aufspannungen oft über die Wirtschaftlichkeit eines Fertigungsprozesses“, erklärt Michael Schaaf, CNC-Spezialist im Produktmanagement bei KNUTH Werkzeugmaschinen. „Die Portalo C Serie ermöglicht es, komplexe Werkstücke mit hoher Präzision und deutlich reduziertem Rüstaufwand zu bearbeiten. Viele Bauteile können nahezu komplett in einer Aufspannung gefertigt werden, was die Prozesssicherheit erhöht und die Durchlaufzeiten verkürzt.“

Robuste Konstruktion für anspruchsvolle Zerspanung

Die Maschinen basieren auf einer stabilen Portalbauweise mit feststehendem Portal und verfahrbarem Tisch. Diese Konstruktion kombiniert hohe Steifigkeit mit optimaler Zugänglichkeit des Arbeitsraums.

Für die Zerspanung steht eine leistungsstarke SK50-Hauptspindel mit bis zu 6.000 min⁻¹ zur Verfügung. Ein Werkzeugwechsler mit 24 Positionen gewährleistet kurze Nebenzeiten und hohe Flexibilität bei komplexen Bearbeitungsaufgaben.

Moderne CNC-Technologie für komplexe Aufgaben

Die Portalo C Serie ist mit der Siemens SINUMERIK 828D ausgestattet. Funktionen wie ShopMill, ProgramGUIDE und Advanced Surface unterstützen sowohl die Einzelteilfertigung als auch die wirtschaftliche Bearbeitung kleiner und mittlerer Serien. Zusätzliche Messsysteme für Werkzeug- und Werkstückvermessung erhöhen die Prozesssicherheit und tragen zu einer konstant hohen Fertigungsqualität bei.

Die größte Fräsmaschinen-Baureihe im KNUTH Programm

Mit ihrer Kombination aus großem Arbeitsraum, hoher Tragfähigkeit und robuster Konstruktion bildet die Portalo C Serie die größte Fräsmaschinen-Baureihe im KNUTH Portfolio. Sie richtet sich an Unternehmen, die bei der Bearbeitung großer Werkstücke auf hohe Präzision, zuverlässige Prozesse und wirtschaftliche Fertigungsabläufe angewiesen sind.