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In der pharmazeutischen Industrie, in der Hygiene, Bedienersicherheit und Präzision beim Lastenhandling entscheidende Anforderungen sind, machen speziell für kontrollierte Umgebungen entwickelte Materialtransportlösungen den Unterschied. Dies war die Herausforderung, der sich ein führendes europäisches Pharmaunternehmen, das auf die Herstellung von Wirkstoffen spezialisiert ist, bei der internen Handhabung von Metallfässern in Reinräumen stellen musste.

Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, entwickelte Inoxtruck by ULMA Lifting Solutions eine vollständig kundenspezifische Lösung und zeigte damit den Mehrwert der Zusammenarbeit mit einem Hersteller, der den gesamten Prozess — von der Konstruktion bis zur Fertigung — selbst kontrolliert. 

Die Herausforderung: Lastenhandling in beengten Räumen und hygienischen Umgebungen 

Das Unternehmen arbeitet in Reinräumen mit begrenzten Platzverhältnissen und strengen Hygienestandards, wo die manuelle Handhabung von Metallfässern sowohl ein Risiko für die Gesundheit der Mitarbeiter als auch für die Effizienz des Prozesses darstellte. 

Die zentrale Herausforderung bestand darin, Lasten in großer Höhe zu bewegen, ohne folgende Aspekte zu beeinträchtigen: 

• Sicherheit des Bedienpersonals 
• Ergonomie bei wiederkehrenden Arbeitsabläufen 
• Einhaltung der Reinigungs- und Desinfektionsanforderungen 
• Korrosionsbeständigkeit in anspruchsvollen Umgebungen 

Dafür war eine kompakte Lösung erforderlich, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurde. 

Die Inoxtruck-Lösung: elektro-manueller Stapler EMS200 aus Edelstahl 

Nach einer detaillierten Analyse der Arbeitsumgebung und der betrieblichen Anforderungen entschied sich Inoxtruck für den elektro-manuellen Stapler EMS200, der optimal an die spezifischen Bedingungen des Labors angepasst wurde. 

Zu den wichtigsten Merkmalen der Lösung zählen: 

• Kompakte Bauweise, optimiert für den Einsatz in beengten Räumen ohne Effizienzverlust. 
• Duplex-Elektrohubsystem mit einer Hubhöhe von bis zu 2.585 mm für sicheres Arbeiten in der Höhe. 
• Fortschrittliches Greif- und Rotationssystem, mit elektrischer Klemmung, 360°-Drehfunktion und Geschwindigkeitsregelung zur Verbesserung von Präzision, Kontrolle und Ergonomie. 
• Hygienische Konstruktion, mit einer Struktur aus Edelstahl AISI 304 und Schutzart IP65, die Korrosionsbeständigkeit und einfache Reinigung in pharmazeutischen Umgebungen gewährleistet. 

Projektergebnis: Effizienz, Ergonomie und Normkonformität 

Die Einführung des Staplers EMS200 bedeutete eine erhebliche Verbesserung im Tagesgeschäft des Pharmaunternehmens: 

• Höhere Prozesseffizienz, durch reduzierte Handhabungszeiten von Fässern und optimierte Arbeitsabläufe. 
• Verbesserte Ergonomie, durch den Wegfall unnötiger manueller Belastungen und eine Reduzierung des Verletzungsrisikos. 
• Volle hygienische Konformität, dank einer Konstruktion, die die in der Pharmaindustrie erforderliche Reinigung und Desinfektion unterstützt. 

Der Mehrwert der Zusammenarbeit mit einem spezialisierten Hersteller 

Dieses Projekt verdeutlicht einen der zentralen Vorteile der direkten Zusammenarbeit mit Inoxtruck by ULMA Lifting Solutions: die Fähigkeit, maßgeschneiderte Materialtransportlösungen zu entwickeln, die auf einem tiefen Verständnis der industriellen Anforderungen basieren. 

Durch die Kontrolle von Konstruktion, Fertigung und technischem Support garantiert ULMA Lifting Solutions: 

• Maximale Zuverlässigkeit der Anlagen
• Echte Anpassung an die Anforderungen des Kunden 
• Spezialisierten technischen Support und langfristige Kontinuität 

Diese Erfolgsgeschichte zeigt, wie eine von einem europäischen Industriepartner entwickelte und gefertigte Materialtransportlösung in Branchen mit höchsten Anforderungen einen echten Unterschied machen kann. 

Wir sehen uns auf der LogiMAT 2026 

Gerne präsentieren wir Ihnen unsere Inoxtruck-Lösungen auf der LogiMAT in Stuttgart vom 24. bis 26. März. 
Besuchen Sie uns in Halle 5, Stand 5A31. 

Erfahren Sie hier, wie Sie Teil unseres Händlernetzwerks werden können:
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